特点 全自动来料检测平台、上料、定位、激光焊接、电阻测试、分类及下料功能 创新的柔性给料系统：兼容37种以上产品 智能算法以消除系统变差影响 高焊接精度: ±0.01mm 快速转换产品 :快换时间 <30 分 产能：2800个/小时 可编程振镜激光焊接系统以精准

特点 全自动上料平台、定位、印刷、印头清洁、加热、在线检测、成品分类及下料 高柔性上料系统：兼容散料及料盘来料 快速切换 (快换时间<2 分钟，无需更换夹具) 高效率：产能 >900 个/小时 在线 CCD检测油印质量及位置精度 双工位移印，允许线下设置及维护模块

全自动天线及FPC上料、上助焊剂、折弯、理线以及西门子数控系统焊接、爱普生机器人下料 高焊接精度： 0.05mm 应用双工位机器人理线及焊接的创新技术 康耐视视觉系统引导机器人运动 传感器控制的上锡精度可达 0.01mm 传感器技术补偿烙铁头老化影响 产能: 900 个/小时

特点 高柔性散料上料系统 新产品升级 柔性相机及光源支撑机构Flexible camera and light support mechanism: - 支持各种相机Support various cameras - 快速调整工作距离以满足不同检测要求 快换

特点 线材整理和线材焊接工艺 6轴纳米级高精密机器人精度: 0.001mm 1400万机器视觉系统 柔性可兼容多种线材产品: 40 AWG, 44 AWG and 48 AWG 柔性可兼容多种焊盘产品: 最小可兼容0.03mm焊盘 定制化快速温度调节温控器 在线检测焊接

特点 弹片调整的位置以及参数由有自学习能力的智能算法驱动完成 DSP控制器的应用实现自学习算法的高速运行 高速调整效率: 产能>每个模组400~450 个/ 小时 调整模组的数量可以根据装配线的要求定制匹配 设备通过应用感应器，机器视觉系统测量产品电气参数，弹片间距以